1. Dopuszczalne jest wyłącznie użycie przez osoby uprawnione i przeszkolone, przestrzegając zasad bezpieczeństwa BHP.
2. Przed każdym użyciem należy skontrolować zaczepy pod względem
mocowania śrubami (czy śruby nie sa luźne), mocnej korozji, zużycia,
pęknięć spawów, zniekształceń, itd.
3. Powierzchnie do których mocowany jest zaczep powinny być tak
zaplanowane aby nie zniekształcały się pod wpływem działajacych na nie
sił.
4. Położenie zaczepów na ładunku powinno być tak rozmieszczone aby nie zagrażało jego przekręceniu się lub wywróceniu:
a. dla pojedynczych cięgien zaczep należy umieścić pionowo nad ładunkiem
b. dla podwójnych cięgien - z obydwu stron i ponad punktem ciężkości
c. dla potrójnych lub poczwórnych cięgien należy rozmieścić je równomiernie na jednej wysokości wokół punktu ciężkości.
5. Symetria obciążenia. Wymagany udźwig pojedynczego zaczepu dla
obciążenia symetrycznego lub asymetrycznego obliczamy według
następujacego wzoru:
Ilość cięgien nośnych:
| |
Symetria |
Asymetria |
Podwójne cięgna
Potrójne lub poczwórne cięgna |
2
3 |
1
2 |
6. Wytrzymałość na temperatury
Spawalne zaczepy ładunkowe LBS, RBS i RBK mogą zostać przyspawane do
ładunku (np. konstrukcji spawanej) bez utraty właściwości udźwigu
wielokrotnie redukując naprężenia przez grzanie. Temperatura ≤ 600°C.
Przy zaczepach mocowanych śrubami należy zredukować właściwości udźwigu odpowiednio według tabeli:
7. Miejsca mocowania zaczepów należy oznaczyć dobrze widocznym kolorem.
8. Przy zawieszaniu lub odwieszaniu zaczepów (łańcuchów zaczepowych)
nie mogą powstawać zmiażdżenia, wyszczerbienia lub wgniecenia. Należy
wykluczyć możliwość uszkodzenia zaczepów przez ładunki o ostrych
krawędziach.
9. Przy montażu zaczepów należy przestrzegać dostarczonej instrukcji.
Dla mocowania śrubami
-
Powierzchnie, do których mocowany jest zaczep powinny być tak
zaplanowane aby nie zniekształcały się pod wpływem działających na nie
sił. Zalecana minimalna głębokość otworu:
1 x M -w stali (M = grubość gwintu, na przykład M 20)
1,25 x M -w odlewie żeliwnym
2 x M -w aluminium
- Przy ładunkach ruchomych, poprzez przekręcenie lub drgania,
szczególnie przy połączeniach śrubami na wylot z nakrętką, może dojść
do poluzowania się śruby. Istnieje kilka sposobów zabezpieczeń przed
takimi sytuacjami: płynne zabezpieczenie gwintu jak np.: Loctite
(przestrzegać zaleceń producenta) lub mechaniczne zabezpieczenia przed
poluzowaniem jak na przykład nakrętka z zawleczką, nakrętka kontrująca
itd., których można użyć w celu zabezpieczenia łączenia śrubowego przed
poluzowaniem się.
- Przy metalach lekkich, metalach kolorowych oraz odlewach żeliwnych
należy dobrać taki gwint aby odpowiadał on swoimi właściwościami i
wytrzymałością materiałowi podstawowemu.
- Przy użyciu śrub innych jak te dostarczone przez firmę RUD
(VLBG/RBG), firma RUD nie przejmuje gwarancji na stosowane produkty.
Najniższy jakościowo stosowany materiał podstawowy Stahl należy założyć
1.0037 (St 37).
- Montaż względnie zastosowanie różnych długości śrub przy typie: WBG-V może wykonywać jedynie producent.
- Przy typach: PP, WBG-V i WBG należy skontrolować maksymalny luz
pomiędzy częścią górną a dolną "S" (patrz tabela). Jeżeli luz ten
został przekroczony, nie wolno używać typów WBG lub WBG-V. Te elementy
nie mogą być obciążane ładunkiem na próbę.
Dla połączeń spawanych
Proszę zwrócić uwagę na poniższe zalecenia podczas spawania:
- Prace spawalnicze mogą przeprowadzać jedynie certyfikowani spawacze według wymagań normy DIN EN 287-1.
- Materiał spawalniczy to ST 52-3N (1.0570).
- Powierzchnie spawane powinny być oczyszczone z zabrudzeń, olejów, farby itp.
- Nie spawać hartowanego czerwonego pierścienia.
- Cała konstrukcja może zostać rozgrzana do temperatury ≤ 600°C bez utraty właściwości jakościowych.
- Miejsce do którego mocujemy spawem zaczep powinno być sprawdzone pod kątem wytrzymałości na dane obciążenia.
- Elementy dystansujące służą jako miara odległości dla niezbędnej luki
powietrznej do spawania wklęsłego (około 3mm).
Ważne: Poprzez rozmieszczenie punktów spawania spełnione zostają następujące wymagania:
DIN 18800 konstrukcje stalowe nakazuje:
Przy budowlach zewnętrznych lub przy szczególnym zagrożeniu korozją
należy stosować obiegający w około zamknięty spaw klinowy*.
To odpowiada spawowi zamkniętemu.
*obiegający w około spaw w LBS/RBS spełnia te wymogi.
|
